Unser Ansatz: 3 Stufen zu echten Ergebnissen
1. Impulstage (2 Tage) – Verstehen & Potenziale erkennen
Sie lernen die wichtigsten Lean-Methoden – kompakt, verständlich und direkt anwendbar:
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5S, SMED, Ishikawa, Poka Yoke, Heijunka, TQM
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Beispiele aus der Praxis – keine graue Theorie
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Gemeinsame Analyse eines realitätsnahen Falls
Ergebnis: Ihr Team weiß, wo und wie es ansetzen muss.
2. Praxistransfer (8–10 Wochen) – Umsetzung im eigenen Unternehmen
Ihre Mitarbeitenden setzen ein eigenes
Lean-Projekt um:
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Klare Zieldefinition
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Messbare Kennzahlen
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Direkter Bezug zur eigenen Wertschöpfung
Ergebnis:
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Erste Einsparungen oft bereits nach wenigen Wochen
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Hohe Akzeptanz im Team
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Sichtbare Verbesserungen im Alltag
3. Review-Tag – Ergebnisse sichern & skalieren
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Präsentation der Projekte
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Austausch von Best Practices
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Ableitung nächster Schritte
Ergebnis: Nachhaltige Verankerung statt
einmaliger Workshop
Warum dieser Ansatz funktioniert
✔ Praxis statt Theorie
✔ Direkte Umsetzung im eigenen Unternehmen
✔ Schnelle wirtschaftliche Effekte
✔ Nachhaltiger Kompetenzaufbau
Für wen ist das relevant?
Für Unternehmen, die:
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Lean nicht nur verstehen, sondern umsetzen wollen
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Effizienz steigern und Kosten senken möchten
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ihre Mitarbeitenden aktiv einbinden wollen
Was Kundenstimmen zur Zusammenarbeit sagen:
Schöck Bauteile GmbH I Yulia Kokott I Personalentwicklung
Michael Rudolph hat erfolgreich ein modulbasiertes Programm für Produktionsführungskräfte konzipiert und durchgeführt, dass eine gute Mischung aus Praxis und Theorie beinhaltet und durch Anekdoten anschaulich gemacht wurde. Die Methodenvielfalt hat die Teilnehmer motiviert und die Praxisfälle haben zum Nachdenken und Reflexion angeregt. Insgesamt hat die Trainingsreihe sehr motiviert und die Gruppendynamik positiv entwickelt.
